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💡Conheça nossa proposta:

Objetivos

Ao analisar a realidade industrial em nossa sociedade, percebemos que é de extrema importância um sistema de monitoramento e prevenção de vazamentos de gases, vital para garantir a segurança dos funcionários em instalações fabris. Detectando vazamentos precocemente, o sistema permite ações rápidas de evacuação, minimizando riscos de danos físicos e preservando vidas. Além de garantir conformidade com normas regulamentadoras e reduzir custos associados a acidentes, a iniciativa reforça a responsabilidade corporativa e a imagem da empresa, melhorando a segurança com um simples recurso.

Com esse intuito, o sensor de gás será utilizado para monitorar a qualidade do ar em um ambiente fechado, detectando a presença de gases tóxicos ou inflamáveis, sendo útil em sistemas de segurança contra incêndios, detecção de vazamentos de gás ou até mesmo para controle de poluição em ambientes industriais.

O sensor de temperatura poderá ser usado para monitorar e controlar a temperatura em sistemas de aquecimento, refrigeração ou climatização. Também será útil em aplicações industriais onde a temperatura precisa ser mantida dentro de limites específicos.

O sensor de pressão servirá para medir a pressão de um fluido ou gás em um determinado ambiente fabril.

Integrar esses sensores em um projeto permite obter informações valiosas sobre o ambiente em que estão inseridos, possibilitando o controle e a automação de sistemas com maior eficiência e precisão.

Justificativa

As notícias recentes reforçam a urgência de medidas preventivas. Por exemplo, em uma fábrica de gelo no litoral de São Paulo, um vazamento de gás deixou quatro pessoas feridas, destacando a necessidade de medidas imediatas para conter tais incidentes (fonte: R7). Da mesma forma, em Itaquaquecetuba, uma indústria precisou ser evacuada após um vazamento de gás, demonstrando a gravidade dessas situações e a importância da prontidão em responder a elas (fonte: G1). Além disso, em Belo Horizonte, funcionários foram socorridos após um vazamento de amônia em uma fábrica de gelo, ressaltando a necessidade de medidas preventivas eficazes para evitar tais ocorrências (fonte: O Tempo).

Esses incidentes recentes destacam a vulnerabilidade das instalações industriais a vazamentos de gases e a importância de investir em sistemas de monitoramento e prevenção adequados, não apenas para a segurança dos funcionários, mas também para a reputação e responsabilidade corporativa da empresa.

Seguindo esse contexto, o objetivo do nosso projeto é elaborar um sistema de monitoramento de prevenção de acidentes de trabalho, a fim de preservar a saúde e integridade física dos funcionários, bem como, proteger o negócio de possíveis penalizações por eventuais acidentes. Atendendo, assim, as ODS's 3 e seus subtópicos 3.9 e 3.d, 8 e seu subtópico 8.8, 9 e seu subtópico 9.1, promovendo um ambiente de trabalho protegido e funcional.

Metodologia/Desenvolvimento

• Introdução:

Nossa equipe reconhece a  necessidade de implementação de um sistema de monitoramento e prevenção de vazamentos de gases em instalações fabris. Diante da necessidade de garantir a segurança dos funcionários e a integridade das operações, cumprindo também com normas regulamentadoras a fim de fortalecer sua imagem corporativa. Mediante essas informações, este documento apresenta uma metodologia passo a passo para desenvolver um sistema conforme as necessidades da empresa.

• Levantamento de Tecnologias Disponíveis:

Em segundo lugar, é necessário realizar uma pesquisa minuciosa das tecnologias disponíveis no mercado para detecção de vazamentos de gases. Essa etapa visa selecionar as soluções mais adequadas às necessidades da fábrica, considerando aspectos técnicos, econômicos e de escalabilidade.

• Definição da Arquitetura do Sistema:

Após selecionarmos as tecnologias que serão utilizadas, iremos projetar a arquitetura do sistema de monitoramento e prevenção de vazamentos de gases. Isso envolve a integração de sensores, sistemas de alerta e dispositivos de controle, bem como o estabelecimento de protocolos de comunicação e interfaces de usuário.

• Desenvolvimento do Protótipo:

O próximo passo consiste na implementação de um protótipo do sistema, seguindo a arquitetura definida e utilizando as tecnologias escolhidas. Durante essa fase, serão realizados testes preliminares para avaliar a eficácia e a precisão do protótipo em detectar vazamentos de gases.

• Avaliação e Ajustes:

Com base nos resultados dos testes do protótipo, serão identificadas eventuais falhas ou áreas de melhoria no sistema. Ajustes serão realizados no projeto e no código do sistema conforme necessário para garantir seu desempenho e confiabilidade.

• Implementação e Integração:

Uma vez finalizado o desenvolvimento do sistema, este será implementado nas instalações e integrado aos processos operacionais e de segurança existentes na empresa. Essa etapa visa garantir a interoperabilidade e a eficácia do sistema no ambiente real de trabalho.

• Treinamento e Capacitação:

Para garantir o uso eficaz do sistema, serão oferecidos treinamentos e capacitações aos funcionários. Isso inclui orientações sobre a operação do sistema, bem como treinamento específico para os operadores responsáveis pela monitorização e resposta a incidentes.

• Monitoramento e Manutenção:

Por fim, será estabelecido um programa de monitoramento contínuo do sistema, incluindo revisões regulares dos dados de detecção de vazamentos e manutenção preventiva. Isso garantirá a disponibilidade e a confiabilidade do sistema ao longo do tempo.

Nesta etapa crucial, visamos aplicar as competências essenciais descritas no livro "Competências Essenciais para a Gestão de Recursos Humanos", uma obra valiosa de Lucia Barros e Simoni Aquino. Essas competências, destacadas neste contexto, têm uma importância fundamental para selecionar e capacitar os funcionários envolvidos na operação do sistema de monitoramento e prevenção de vazamentos de gases.

Entre as competências abordadas, destacamos duas fundamentais:

Comunicação Efetiva: A habilidade de transmitir informações de forma clara, tanto verbalmente quanto por escrito, é crucial. Durante o treinamento, é essencial garantir que todos compreendam os procedimentos operacionais do sistema, facilitando assim a colaboração entre os membros da equipe e promovendo um ambiente de trabalho coeso.

Trabalho em Equipe: A capacidade de colaborar efetivamente com outros membros da equipe é essencial para alcançar objetivos comuns. No contexto deste projeto, é fundamental que os funcionários  desenvolvam habilidades de trabalho em equipe para operar o sistema de forma coordenada, responder a incidentes de maneira eficaz e garantir a segurança das operações fabris.

Ao aplicar essas competências no treinamento e capacitação dos funcionários, não apenas garantimos a operação eficaz do sistema, mas também promovemos um ambiente organizacional propício à aprendizagem contínua e à adaptação às novas tecnologias. Assim, fortalecemos a sustentabilidade e o sucesso a longo prazo da empresa.

Recursos

Para o protótipo:                                                    Para o projeto:

Arduino Uno R3: R$ 139,90                                   CLP s7-300: R$ 7.580,00

LCD 16x2: R$ 26,90                                                 3 Fusíveis industriais: R$ 80,36x3

3 LEDs: R$ 12,90x3                                                 4 DPS: R$ 36,96x4

Sensor de gás: R$ 15,90                                       Disjuntor monofásico: R$ 17,34

Sensor de pressão: R$ 139,90                             Monitor: R$ 265,23

Sensor de temperatura (PT100): R$ 78,90       Sensor de gás: R$ 440,04

Caixa acrílica transparente: Indefinido            Sensor de temperatura (PT100): R$78,90

Desodorante: R$ 14,00                                         Sensor de pressão: R$ 236,00

3 Resistores: R$ 9,99x3                                        3 Resistores: R$ 35,00x3

Piezo: R$ 3,50                                                          Piezo: R$ 32,90

Mangueira: R$ 4,30                                                Software Visual Studio Code: Grátis

Isolante Térmico: R$ 44,52                                   Software MySQL: Grátis

Bomba de ar: R$ 45,99

Bola de metal 38mm: R$ 7,32

Caixa de metal: Indefinido

3 Fusíveis: R$ 2,07x3

Software Visual Studio Code: Grátis

Software MySQL: Grátis

Total: R$ 596,01                                                      Total: R$ 9.144,33

Protótipo

Arduino Uno R3: comunicação do circuito

LCD 16x2: display onde será transmitido todas as informações que o sensor captar

LEDs: sinalização, transmitindo os níveis de periculosidade (vermelho - alto índice de perigo; amarelo - índice mediano de perigo; verde - ausência de perigo)

Sensor de gás: captar,  identificar todos gases e  classificar o seu nível de periculosidade

Sensor de temperatura (PT100): captar a mudança de temperatura

Sensor de pressão: captar a alteração de pressão

Caixa acrílica transparente: transmitir o ambiente e para proteger caso aconteça alguma alteração

Desodorante: material de teste, sendo utilizado para demonstrar o funcionamento do sensor

Resistores: controlar a passagem da corrente elétrica do circuito

Piezo: sinalização em forma de som em conjunto dos LEDs

Mangueira: ligar a bomba de ar com o sensor de pressão

Isolante térmico: utilizado para que não ocorra interferência pelo ambiente

Bomba de ar: demonstrar a alteração da pressão, assim acionando o sensor de pressão

Bola de metal 38mm: demonstração da alteração de temperatura no ambiente

Caixa de metal: demonstração do sensor de temperatura

Fusíveis: evitar problemas e danos no circuito

Software Visual Studio Code: criação do site

Software MySQL: armazenar, organizar e recuperar informações de forma eficiente para a criação do site

Interface do site

Fontes bibliográficas

R7 - https://noticias.r7.com/sao-paulo/quatro-pessoas-ficam-feridas-apos-vazamento-de-gas-em-fabrica-de-gelo-no-litoral-de-sp-14102023

G1 - https://g1.globo.com/sp/mogi-das-cruzes-suzano/noticia/2023/06/15/industria-metalurgica-e-evacuada-em-itaquaquecetuba-apos-vazamento-de-gas.ghtml

O Tempo - https://www.otempo.com.br/cidades/funcionarios-sao-socorridos-apos-vazamento-de-amonia-em-fabrica-de-gelo-de-bh-1.3309825

📌 Conheça nossa equipe:

👩🏽 Luíza Rayka dos Santos Sobrinho é uma jovem de 17 anos dedicada, atualmente focada em sua formação técnica em Mecatrônica na FIRJAN SENAI. Com uma interseção entre mecânica, eletrônica e computação, Luíza está adquirindo habilidades valiosas para o futuro. Sua determinação e interesse pela área prometem uma carreira promissora, onde ela poderá aplicar seus conhecimentos em projetos inovadores e desafiadores.

👨🏻 Kaike Anderson Linck Tavares é um jovem de 18 anos atualmente cursando um curso técnico na FIRJAN SENAI, com foco em Desenvolvimento de Sistemas. Ele demonstra habilidades sólidas em Cisco Packet Tracer, mostrando um forte interesse e competência na área de redes de computadores. Sua paixão pela tecnologia e sua dedicação prometem um futuro promissor neste campo em constante evolução.

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